Как продлить жизнь газовому месторождению
Зачем нужна ДКС
Представьте бутылку газированной воды. Пока она полная, стоит открыть крышку — и пузырьки сами устремляются наружу. Но чем меньше напитка остается, тем слабее становится давление.
С газовыми месторождениями происходит похожая история. В первые годы разработки природный газ поднимается на поверхность благодаря высокому пластовому давлению. Со временем оно постепенно снижается. Газ в недрах остается, но добывать его и транспортировать становится все сложнее. Именно тогда в работу включается дожимная компрессорная станция. Она сжимает поступающий газ, повышая его давление до необходимых параметров. По сути, ДКС берет на себя ту работу, которую раньше выполняла сама природа, помогая месторождению еще долгие годы сохранять проектную производительность. Многие представляют ДКС как один большой компрессор. На самом деле это полноценный промышленный комплекс с газоперекачивающими агрегатами, системами подготовки газа, автоматикой и оборудованием, которое круглосуточно контролирует работу объекта. Одним из самых масштабных подобных проектов последних лет стала дожимная компрессорная станция, построенная для проекта «Сахалин-2», чтобы обеспечить дальнейшую эффективную разработку Лунского газоконденсатного месторождения.
Почему ДКС понадобилась проекту «Сахалин-2»
Проект «Сахалин-2» — один из крупнейших нефтегазовых проектов России. Он объединяет морские добывающие платформы, транссахалинскую трубопроводную систему и первый в России завод по производству сжиженного природного газа, который работает с 2009 года. Именно с запуском этого проекта в России началось промышленное производство и экспорт СПГ в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Одним из ключевых объектов проекта является Лунское газоконденсатное месторождение. Газ добывают с морской платформы «Лунская-А», расположенной примерно в 15 километрах от северо-восточного побережья Сахалина. По подводному газопроводу он поступает на объединенный береговой технологический комплекс (ОБТК), где проходит подготовку перед дальнейшей транспортировкой. Спустя 14 лет эксплуатации месторождения стало очевидно, что для сохранения проектных объемов добычи потребуется новое инженерное решение. Им стала дожимная компрессорная станция, построенная рядом с действующим ОБТК.
Когда правила игры изменились
В 2017 году, когда строительство только началось, никто не мог предположить, что завершать проект придется уже в совершенно других условиях. Генеральным подрядчиком проекта изначально выступила международная инжиниринговая компания Petrofac из Великобритании. Ей предстояло спроектировать и построить новый объект, а также интегрировать его в уже действующий береговой технологический комплекс.
Однако в 2022 году условия реализации проекта кардинально изменились. Часть иностранных компаний покинула российский рынок, и завершать строительство одного из самых сложных объектов проекта «Сахалин-2» предстояло уже российским специалистам. Несмотря на новые вызовы, проект был успешно введен в эксплуатацию в 2023 году. В строительстве приняли участие более 3000 специалистов из разных регионов страны. При оснащении станции широко использовалось оборудование российского производства, включая компрессоры, газоперекачивающие агрегаты, сепараторы и аппараты воздушного охлаждения.
Работать там, где нельзя ошибиться
Важную роль в реализации проекта сыграла и компания «ПОЛАТИ». Наши специалисты работали на объекте почти три года — с июня 2020 по май 2023-го. Выполняли устройство бетонных фундаментов, монтаж металлоконструкций и технологического оборудования, наносили огнезащитные покрытия, проводили теплоизоляционные работы, а также возводили строительные леса, которые позволили соединить новую станцию с действующим береговым технологическим комплексом.
В пиковый период на объекте одновременно работали 188 специалистов «ПОЛАТИ», включая 15 инженерно-технических работников. Работы велись на действующем газовом производстве с повышенными требованиями к промышленной безопасности. На отдельных участках из-за возможного присутствия углеводородов запрещалось использовать мобильные телефоны, электронные часы и любые устройства. Даже небольшая искра могла создать потенциальную опасность. Каждый этап выполнялся по нарядам-допускам и под постоянным контролем служб безопасности. Особенно напряженным стал конец 2022 года, когда объект готовился к пусконаладочным работам. Чтобы выдержать график, специалисты «ПОЛАТИ» перешли на двухсменный режим работы. Несмотря на сильный ветер, мокрый снег и сложные погодные условия сахалинской зимы, все работы были завершены в срок.
Новое звено большой газовой цепочки
Рядом с действующим береговым технологическим комплексом фактически появился еще один промышленный объект — ДКС площадью 21 гектар. На новой станции построили три технологические линии компримирования газа, каждая из которых включает газоперекачивающий агрегат и группу аппаратов воздушного охлаждения. Именно здесь газ получает необходимое давление, чтобы вся производственная цепочка проекта «Сахалин-2» продолжала работать в расчетном режиме. Максимальная производительность станции достигает 56,6 млн кубометров газа в сутки зимой и 49,4 млн — летом. Это сопоставимо с проектной производительностью берегового комплекса.
Благодаря этому газ продолжает поступать на ОБТК с необходимым давлением даже после естественного снижения пластового давления на месторождении. Дожимная компрессорная станция стала важным звеном всей газовой инфраструктуры проекта «Сахалин-2». Именно благодаря ей Лунское месторождение сможет еще долгие годы эффективно разрабатываться, а поставки российского газа потребителям — оставаться стабильными.
